恩创科技-锌合金压铸成分和力学性能

铬钨有着结晶浓度范围小、氧化物高于、填充成型容较易、不较易诱发疏松、不较易诱发粘模、可延长合金钢模寿命的特点。

铬钨合金钢力学效能较高，可合金钢各种复杂、薄壁铸铁，其铸铁可以顺利完成各种很薄处理方式同样有着很好的涂层持续性，并有着很好的室温使用效能。

铬钨在合金钢沦为铸铁后，会牵涉到材质的收缩，而钨成分对材质改变的阻碍较大，不含铜的铬钨铸铁其材质较为比较稳定，一般铬-石墨钨铸铁的材质改变不大。

铬钨指导范围较窄，浓度高于于0℃时，其冲击坚韧大幅度减少，而浓度至少100℃时，力学效能显着下降。

铬钨较易陈旧，陈旧现象观感为体积胀大、风力减少、塑持续性减少。主要原因是由于铬、纳、铅等有机物在铬当中溶解度过小。因此，选材和高纯度时应严格控制有机物含量比。

合金钢铬钨化学成分和力学效能(GB/T13818-92)，在国标当中钨代号由符号“Y”、“X”(“压”、“铬”文两sh第一个符号)及其左边的3位阿拉伯数文组成。YX 左边前两位数文说明钨当中化学类型石墨的名义百分含量比，第3个数文说明钨当中化学类型铜的名义百分含量比。

铬钨合金钢类型的功用及阻碍

钨成分当中，有效类型是石墨、铜、镁；毒害类型是铬、铅、纳、铁。

(1)钨类型的功用

1)石墨是铬钨当中的主要钨类型，它能较大程度地提高铬液的流动持续性，从而能改善其造币效能。石墨含量比在5%时铪钨有着最差的流动持续性，但冲击风力高于。石墨在3.9%~4.3%以外，一方面强化了钨，有效地细化薄层，提高风力；另一方面又能使钨有着较好的造币效能。石墨有着细化薄层和固溶强化功用，能减少铬与铁中间体的速度。石墨含量比至少4.3%时，钨就变脆，铸铁加工困难；石墨含量比高于于 3.9%时，导致薄壁件成型困难，并假定铸后冷却崩解可能。

2)镁的功用是减少晶间腐蚀，细化铬钨组织，改善铬钨的抗磨损效能，提高风力、

大块度。一般控制在0.03%~0.08%以外，至少0.08%较易诱发波脆、波裂，流动持续性下降。

3)铜能提高钨的风力、大块度、耐磨持续性和耐蚀持续性。当铜含量比至少1.25%时，铸铁材质不比较稳定，且减少钨的流动持续性。

4)铬深褐色微小圆柱形粒子或很薄膜分布于晶界和树晶间，引来晶间腐蚀。

5)纳与铬形成高于氧化物(198℃)铪体，引来晶间腐蚀减少坚韧，引来波脆。

6)铅假定于固溶体当中。引来波弹持续性模量，并减少耐蚀持续性和流动持续性，引来晶间腐蚀。

7)铁与铬形成化合物，在合金钢件当中形成大块物体，阻碍加工和涂层研磨。另外，铁还与石墨中间体，诱发 FeAl， 浮渣，造成铸铁含石墨量下降。

(2)有机物类型铬、纳、铅的危害持续性

铬、纳、铅类型在铬钨当中归属于有机物类型，须控制在标准之内(0.004%)。如果铬、纳奶粉不多(0.007%)之内，对产品在长时间内可能会诱发阻碍和造成涂层起泡。但涂层回来的产品存放到太久内会慢慢起泡。如果铬、纳类型奶粉十几倍或几十倍，压出来的铸铁会诱发波裂、破碎、发黑，研磨后很薄有麻点，内部诱发晶间腐蚀，导致涂层后起泡。

做涂层产品对铬钨的选择是关键的一环。钨涂层产品是绝对不允许铬、纳奶粉。一定要控制水口料回炉，涂层废品回炉带入有机物类型铬、纳、铅。